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涂装生产线的分类及工艺流程

分类:公司新闻发布时间:2021-04-03 15:56:31

涂装装是指金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层,适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业,被广泛应用到各个工业行业表面处理工艺中。

现在市场上的涂装生产线按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动涂装设备三种。

涂装设备按行业的种类:汽车、机械设备涂装设备 ; 手机壳、电器壳涂装设备;木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备;钢制家具、铁艺工艺品涂装设备;通用涂装行业设备等。

涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。

从喷涂的油料分为:油漆喷涂设备、粉末喷涂设备。

1. 涂装生产线前处理工段的生产

前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。

2. 喷粉涂装的组织生产

对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。

3. 涂装生产线固化工序生产

这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

随着工艺的改进和发展,目前出现了二合一(即除油、除锈)和三合一(即除油、除锈、钝化)工艺。国外及国内的家电行业多采用喷淋式前处理,其特点是生产效率高,操作简便,易于实现生产自动化或半自动化,脱脂效果好,磷化膜致密均匀。但是不管怎么发展,表面处理的前处理工艺都是必须的,针对不同的涂层要求及对抗腐蚀的要求,除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。


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